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螺杆挤出捏合机

  • 型号规格:NH 5L-4000L
  • 非标定制:支持
  • 性能特点:“Z”型双桨搅拌;物料混合均匀
  • 物料处理:各种粘度CMC
  • 可选功能:出料方式,加热方式,抽真空,防爆功能
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特征描述

     捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,具有搅拌均匀、无

     死  角、捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC,胶粘剂,亦用于电池、油             墨、颜料、染料、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。捏合机制成真空、压力、常压三种,冷却结

     构有夹套外半管;加热方式有蒸汽、导热油及红外线等,采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻

     缸倾倒、阀出料,螺杆挤出、出料泵等。并可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌

     缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保制品的纯度,捏合机轴封采用真空箱平衡结构,确保轴密封

     有效防止填料磨损黑粒进入缸体,保证物料品质。

 

使用说明

1. 试车前准备

   (1)清理:机器安装完毕后,应去除防锈油脂,并清理搅拌缸内污物,保持机器周围

    清洁。

   (2)调节:试车前必须检查三角胶带的张紧程度,如需调节时,则先松开电动机导轨

    螺栓,移动电动机,使其适度后再紧固螺栓。

   (3)检查:A、机器上的所有紧固件,如螺钉、键、定位销等是否有松动现象;

                   B、各润滑部位是否畅通及油杯、油池中的贮油量;

                   C、管路系统是否有漏气、漏水现象,并及时修复;

                   D、电路及电器设备是否安全可靠。

2. 试车

    启动电机,使机器运转,在未翻缸时,首先检查传动系统各齿轮、带轮的运转情况,是否有不正常声音。

    如一切正常,可将机器空负荷运转20-30分钟,才能正式投产。

3. 正常生产

    首先,开启搅拌缸上盖,检查并清除缸内残余杂物。对于蒸汽加热式捏合机,开启排汽阀门及蒸汽阀门,

    让夹层内的水、汽排出,直至加热层充满蒸汽后,关闭排汽阀,时开启并调节汽水分离器,以保持正常

    工作时的温度。对于电热管加热式捏合机,夹内装有加热管,夹层内注入导热油,接通电热管电源,给

    搅拌缸进行加热,直到一定工作温度。最后启动电机,并向搅拌缸内投料,投料时应均匀投入,切勿大

    块或突然大投料数量,以免将搅拌浆卡死,损坏设备。投料结束后,合上上盖,旋上开锁手柄。

 

包装清单

     车体1台,液压站1台,缓冲罐1个,配电箱1个,连接管1套,使用说明书1本。 

 

用途/应用领域   

      NH系列捏合机广泛应用于化工、塑料、硅橡胶、食品、淀粉、纤维素(CMC)、铅笔、碳素、染料、电

    玉粉等高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合的工艺过程。 

    捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候、硫化硅橡胶、硅

    橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜

    料染料、泡泡糖、口香糖、硅胶等。

 

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