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立式砂磨机

  • 型号规格:SK 10-120L、SW 5-45L
  • 非标定制:支持
  • 性能特点:结构简单、起动平稳、连续生产效率高、清洗容易、操作简单
  • 物料处理:液体或粉状固体物料的分散研磨
  • 可选功能:材质,电机
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一、砂磨机概述

型号:SK(立式砂磨机)、SW(卧式砂磨机)
容量可选:10-120L(立式砂磨机)、5-45L(卧式砂磨机)
材质:不锈钢、半不锈钢
磨矿介质:液体、干粉
应用领域:油漆涂料、染料、油漆、农药、磁带、造纸、皮革、医药、建材、化工等液体或粉状固体物料的分散研磨。

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 立式砂磨机广泛应用于涂料、染料、油墨、农药、磁带、造纸、皮革化工等行业的分散研磨,SK系列立式砂磨机具有结构简单、起动平稳、送料无级调速、连续生产效率高,换色方便、清洗容易、操作简单等优点。

砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。
砂磨机的研磨腔狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,提高了生产效率。
 
二、砂磨机的性能特点
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立式砂磨机的性能特点:
立式砂磨机由机身、主传动、分散器、进料泵、冷却系统、电器等部分组成,具有结构简单、起动平稳、连续生产效率高、换色方便、清晰容易、操作简单等优点。
卧式砂磨机的性能特点:
卧式砂磨机设计新颖、结构紧凑严密、物料在密闭状态下生产,有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。另外该机不用专门的安装基础,可以随时根据需要变更安装位置。
1.多样的型号选择方案:
立式砂磨机根据产量的不同,有20型、30型、40型、60型、80型 、120型灵活的选择方案,满足客户不同的需求。
2.灵活的选材方案
砂磨机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;
设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;
砂磨机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;
不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位。
 
3.研磨装置
砂磨机,纳米级卧式砂磨机,除立式砂磨机选用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,其他设备均采用0.8-2.4mm的氧化锆珠
 
4.驱动装置
砂磨机根据物料性质、启动方式、以及运行方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。
驱动电机选择有:普通电机、防暴电机、变频电机、节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;
 
5.广泛应用:
1、食品工业:可可、巧克力、坚果酱、调味汁、蛋黄酱、调料等;
2、制漆工业:油墨、颜料、浆糊、填料、染料、碳黑;
3、化工行业:药品、化妆品、植物防护剂、洗涤剂
4、矿产行业:高龄土(瓷土)、陶瓷泥浆、耐火土。
 
三、砂磨机设备选型
 
卧式砂磨机结构
参数表(立式和卧式):
立式砂磨机参数
立式砂磨机参数
卧式砂磨机参数
卧式砂磨机参数
 
注意:本表格参数进攻参考,具体配置依据工艺要求和物料粘度等设计,请提前咨询!
 
选型方式:
1、确定每批次混合的物料体积,范围在0.1-20立方米,选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。材质依据物料性质、工况要求、卫生等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
  启动标准分:重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。
6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。

重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司技术人员为您提供技术服务。

工作原理

经过预分散和润湿处理的液固混合物,由送料泵将物料由磨筒底部进料阀送入磨筒内和磨筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅拌。使物料中的固体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切撞击、达到磨细颗粒和分散聚体的目的。研磨分散后的液固悬浮液通过磨筒顶部的筛网流出。

作用和结构

  本机是一种应用广的研磨分散设备,由于不同产品的物料性能、细度要求、工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。

本机主要有机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成,进料的快慢有调速电机控制。

 ●使用说明一、安装

   安装场所必须长期生产不变,基础必须牢固。安装位置要考虑到电器配线、给水和排水的配套、操作维修和保养、通风条件等。

安装时,主轴、轴心线垂直于水平线,以轴承座下面为准。

试车

1. 做好试车前的准备工作。

2. 检查各部分安装是否牢固。

3. 各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。

4. 检查冷却水是否通畅。

5. 三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。

6. 从筒体顶部加入研磨介质。

7. 先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。

8. 较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行启动,以免损坏电器和机体。

9. 停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。

10. 清洗分散器,只能轻微地、间歇性地转动,因为分散器和所磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。

11. 使用新研磨介质时应进行过筛,以清除杂质破片等异物。